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電力電容器漏油、外殼變形的解決方案 |
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電力電容器是電力系統中無功補償極其重要的電器設備,由于電容器使用壽命短,內部結構加工精度較高,損壞后不便修復。因此,需要對電力電容器常見故障進行分析,及時了解和掌握電容器的運行情況,及時發現電容器缺陷并采取有效措施,保障電容器的安全運行。
電力電容器漏油、外殼變形的成因
一 、滲、漏油
電容器滲漏油是一種常見的異常現象,其原因是多方面的,主要是:
1、由于搬運方法不當,或提拿瓷套管致使其法蘭焊接處產生裂縫;
2、接線時,因擰螺絲用力過大造成瓷套焊接處損傷;
3、產品制造過程中存在的一些缺陷,均可能造成電容器出現滲、漏油現象;
4、電容器投入運行后,由于溫度變化劇烈,內部壓力增加則會使滲、漏油現象更加嚴重;
5、由于運行維護不當,電容器長期運行缺乏維修導致外殼漆層剝落,鐵皮銹蝕,也是造成運行中電容器滲、漏油的一個原因。
電容器滲、漏油的后果是使浸漬劑減少,元件上部容易受潮并擊穿而使電容器損壞。因此,必須及時進行處理。
二、電容器外殼變形
由于電容器內部介質在高壓電場作用下發生游離,使介質分解而析出氣體,或者由于部分元件擊穿,電容器電極對外殼接地放電等原因均會使介質析出氣體。密封的外殼中這些氣體將引起內部壓力的增加,因而將引起外殼膨脹變形。所以,電容器外殼變形,是電容器發生故障或故障前的征兆。
電力電容器漏油、外殼變形的解決方案
一、滲、漏油
1、安裝電容器時,每臺電容器的接線最好采用單獨的軟線與母線相連,不要采用硬母線連接,以防止裝配應力造成電容器套管損壞,破壞密封而引起漏油;
2、搬運電容器時應直立放置,嚴禁搬拿套管;接線時,擰螺絲不能用力過大并要注意保護好套管;
3、電容器箱殼和套管焊縫處滲油,可對滲、漏處進行除銹,然后用錫釬焊料修補,修補套管焊縫處時應注意烙鐵不能過熱以免銀層脫落,修補后進行涂漆。滲、漏油嚴重的要更換電容器。
二、電容器外殼變形
經常對運行的電容器組進行外觀檢查,如發現電容器外殼膨脹變形應及時采取措施,膨脹嚴重者(100Kvar以下每面膨脹量應不大于10mm;100Kvar及以上每面膨脹量就不大于20mm)應立即停止使用,并查明原因,更換電容器。外殼膨脹不嚴重的要采取通風措施,加強運行檢查工作。
通過上文的介紹,大家對電力電容器漏油、外殼變形的解決方案也有了一定的了解,更多相關資訊敬請登陸:http://www.myqibu.com |